在電纜生產(chǎn)過程中，造成電纜產(chǎn)品出現(xiàn)問題的原因有很多，今天就簡單說下電纜塑化不良的原因和消除方法。
電纜出現(xiàn)塑化不良的表現(xiàn)是什么？
電纜塑料層表面出現(xiàn)蛤蟆皮問題，塑料層表面有發(fā)黑跡象，有一些細(xì)小的裂紋或是沒有完全塑化的小顆粒。電纜塑料的合膠工藝封接不好，其具體表現(xiàn)是產(chǎn)品中有一條比較明顯的痕跡。
電纜塑化不良的原因是什么？
1、生產(chǎn)過程中機(jī)頭溫度控制沒有達(dá)到合理水平或者溫度高低不平衡；
2、電纜材料中含有比較難以塑化的樹脂顆粒；
3、螺桿和牽引的速度太快，造成產(chǎn)品材料沒有完成完全塑化；
4、電纜材料質(zhì)量不合格。
如何避免電纜塑化不良？
一般應(yīng)按工藝規(guī)程要求控制好溫度。發(fā)現(xiàn)溫度低時，適當(dāng)提高溫度，把螺桿和牽引速度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)，延長塑料的加熱和塑化時間，提高塑料的塑化效果；螺桿冷卻水可適當(dāng)加強(qiáng)塑料的塑化和致密化；在選擇模具時，模具套須***要適當(dāng)選擇小一點(diǎn)，以增加膠口的壓力。
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